硅片是制作晶體管和集成電路的原料。一般是單晶硅的切片。硅片，是制作集成電路的重要材料。光伏行業(yè)近年來越來越重視硅片等產品的質量檢測，以往常見的硅片會出現尺寸不合格、崩邊、隱裂等問題。那么國辰是如何解決這一問題的呢？下面和我一起去看看吧
【瑕疵問題】
尺寸不合格、崩邊、隱裂，四邊產生缺角、破碎等缺陷問題。如這些缺陷不能即時快速的被發(fā)現，將會影響到的產品的質量
【解決方法】
我們運用機器視覺的原理，對生產線上的硅片進行實時圖像攝取，并通過專門開發(fā)的圖像處理分析軟件對圖像進行分析，判斷硅片四周是否有缺陷。如檢測到有缺陷，就會通過聲、光報警提示操作人員及時處理。同時缺陷硅片的圖像被存儲到計算機，供事后查詢、分析。
【硅片在線檢測工藝流程】
【產品特點】
1、深度算法：可以根據不良品綜合多維度的邊界特征，進行訓練，做到很多傳統(tǒng)算法不能做到的檢測項目，不斷提高檢測精度;
2、缺陷標識：發(fā)現瑕疵時可進行聲光報警，同時產品幅面邊緣可以進行自動標記，提示及時修復，避免大量缺陷產品的產生;
3、信息打印：在檢測到瑕疵時系統(tǒng)會自動統(tǒng)計出當前瑕疵的圖像、面積、位置、大小等信息，同時可連接打印機選擇打印信息;
4、數據庫管理：可以對生產的每卷材料進行精確的質量統(tǒng)計，詳細的缺陷記錄和統(tǒng)計為生產工藝及設備狀態(tài)提供了方便，有效保證產品質量;
5、系統(tǒng)聯動：當系統(tǒng)檢測到疵點時進行聲光報警，也可在系統(tǒng)中加入其它連鎖I/O輸出;
6、統(tǒng)計分析：功能豐富的OA軟件，具備存貯、報警、統(tǒng)計分析、報表等功能;
【檢測效果】
通過不斷優(yōu)化模板設置，進行大批量的測試，檢測系統(tǒng)可檢出非常微小的崩邊、隱裂，四邊產生缺角、破碎等缺陷問題。這些硅片的提前剔除為提升后道工序的品質、減少后續(xù)工藝浪費有重要意義。且檢出>99%，誤檢率<0.05%，響應時間0.1s，得到了客戶的認可。
小結：目前解決硅片檢測的重要方法是依托機器視覺技術進行解決，通過在線視覺檢測技術實現對人工檢測的替換，提升檢測的準確性和減少人力成本。