當電纜線企業在生產電纜產品的過程中，常常會遇見電纜線表面缺陷的質量問題，這些是不可避免的，因此，很多廠家在遇到這個問題的時候，不知道該如何去解決，這也成為很多企業當中頭痛的問題。其實，我們可以通過電纜線表面缺陷檢測系統來進行自動檢測，不過在檢測之前讓我們看看導致電纜線表面缺陷質量的原因有哪些吧。
導致電纜線表面質量缺陷的原因：
1.塑料材質不好，存在比較難以塑化的樹脂在還沒有完全塑化的時候被擠出，造成電纜線塑料層表面有小晶點和小顆粒，不均勻分布在塑料層表面四周;
2.在加料的時候混入了雜物，造成塑料層表面存在雜質疙瘩;
3.模套承線徑表面不光滑或有缺口，還有可能因為溫度控制的過高，有塑料中分解物堆積在模口位置，因而造成了塑料表面有痕跡;
4.線芯或纜芯的重量太重，放線張緊力小，并且冷卻不好的時候，很容易造成塑料層起皺的現象。
該如何解決電纜線表面存在的缺陷呢?
1、通過電纜線表面缺陷檢測系統來處理，系統能夠在顯示和分析每平方毫米產品時檢測表面缺陷。 電纜表面缺陷視覺系統設計用于各種產品,包括:電纜護套,管道,棒料或膠帶。 可檢測的表面缺陷包括針孔,凸起,頸縮,表面瑕疵,變色,膠帶錯誤纏繞,皺紋,撕裂等等。
2、借助于電纜線表面缺陷檢測系統，可以有效的在線纜在線生產過程中進行檢測，有效的避免了傳統的人工肉眼檢測速度慢、易疲勞、精度低、無統計等缺點，實時高速的對產品進行表面質量控制，自動保存每一卷線纜的表面質量信息(位置、圖像、大小、護套直徑、缺陷類型等)。能夠有效的對不良品進行剔除，從而提高了產品質量及企業競爭力。
以上就是國辰機器人為大家總結的幾種電纜線表面缺陷檢測方法了，以上內容都是比較詳細的，相信大家在看完以后能夠對這個問題有所了解，如果您對我們的產品感興趣，也可進入我們的官網咨詢我們。