隨著視覺檢測技術的不斷發展和成熟，缺陷視覺檢測系統也得到了廣泛的推廣和使用，并在許多領域引起了人們的關注。比如在精密電阻制造加工領域，雖然人工肉眼也能觀察到表面缺陷，但相比機器識別，人工檢測并不經濟。
一是因為干擾因素太多，例如環境、身體狀態、工作時長等都會不可避免地使人員檢測結果出現誤差;
二是因為人工成本只升不降，雖然剛采購表面缺陷檢測系統時所花的價錢會讓部分人覺得不劃算，但將費用除以它的使用壽命，平攤下來每月的成本與人工相比其實是更實惠的，而且所獲得的效益也是人工所比不上的。
那么接下來我們就來看看機器視覺是如何實現這個過程的吧。
【檢測需求】
電感或電阻產品六個面的字符不良瑕疵識別和焊錫不良瑕疵檢測。
【檢測難點】
① 電阻以固定方向運動不能翻轉，檢測側面時由于結構限制無法直接將鏡頭正對產品檢測。
② 電阻外觀不良類型多，使用常規單一光源無法將全部不良檢出。
③ AOI光源能檢測出大多數不良瑕疵，但常規工業鏡頭在RGB三通道光源下會出現離焦，導致圖像不清晰。
【解決方案】
1、光源使用多色多角度的AOI光源，能準確反映出電阻表面的坡度信息;
2、鏡頭使用12.5X高精度變倍鏡頭,，結構穩定，保持清晰成像;
3、搭配反射鏡，提高畫面亮度，使畫面更清晰。
總結：杭州國辰機器人擁有多年的視覺檢測經驗 為客戶解決很多視覺檢測方面的問題。在選擇視覺檢測系統時，大家還是要先咨詢生產廠家，根據自己的實際產品需求來確定適配的解決方案