當今世界，隨著科學技術的飛速發展，其功能越來越強大。越來越多的尖端科技產品不斷推陳出新，給人們的工作和生活帶來了創新體驗和變化。在這些高質量的科技產品背后，是越來越復雜的加工、裝配和檢測生產工藝，這對CCD機器視覺檢測系統、人眼自動化機器提出了越來越高的要求。CCD機器視覺系統在工業上的應用將越來越廣泛。在未來的工廠里，視覺檢測將取代人工檢查和識別。
無論什么產品有質量保證，企業在生產產品時，都需要經過一系列的缺陷質量檢測，才能將產品推向市場。然而，由于生產量大，而缺陷檢測一般是通過人工進行的，這不僅給人們帶來了巨大的工作量，而且還帶來了錯誤檢測，為了解決這些問題，自動視覺檢測系統是必不可少的
自動視覺檢測系統有著廣泛的應用。自動視覺檢測系統的主要測試項目是尺寸檢測和缺陷檢測，可應用于許多行業。視覺檢測的具體要求：
1、電池產品檢測：檢測電池產品的外觀缺陷，如異物、劃痕、壓痕、極耳不良、污染、腐蝕、凹坑、極耳燒傷、不良代碼噴涂、字符模糊等
2、PCB電路板檢查：PCB電路板產品外觀、尺寸、引腳、貼片檢查，焊點、方向誤差等完整性檢查
3、精密部件檢驗：測量螺釘、軸承、齒輪等精密部件的長度、寬度、高度和直徑，以及表面缺陷，如劃痕、劃痕、缺陷和磨損
4、電子元件檢查：連接器尺寸測量、電容、電阻等、引腳偏移、變形、短缺等缺陷、印刷文字檢查等
5、食品包裝檢驗：食品包裝外觀完整性檢驗、條形碼標識、密封性檢驗;飲料分類和顏色選擇、液體檢測、生產日期和保質期字符識別;檢測灌裝線上方的瓶子損壞和清潔度
6、藥品包裝檢查：測量藥品塑料瓶和玻璃瓶的長度、高度、直徑和其他尺寸，檢查損壞和黑點等缺陷
7、紡織品和服裝配件測試;紡織服裝輔料(如金屬紐扣、塑料紐扣等)的尺寸測量、外觀缺陷檢測、標簽字符檢測
總之，自動視覺檢測系統是用工業攝像機代替人眼來完成識別、測量、定位、判斷等功能。視覺檢測是指通過機器視覺產品將捕獲的目標轉換成圖像信號，傳輸到專門的圖像處理系統，并根據像素分布、亮度、顏色等信息將其轉換成數字信號。圖像系統對這些信號進行各種操作，提取目標特征，然后根據識別結果控制現場設備動作。它是一種有價值的生產、裝配或包裝機制。它在檢測缺陷和防止缺陷產品被分發給消費者方面具有不可估量的價值